通过对装配图内容行技术分析，明确零部件尺寸与行位误差、表面粗糙程度及加工面与装配面安装精度，掌握代号含义和施工要求，分析零部件工艺手段，了解表面修饰、功能检测、热处理等操作的具体内容。
随着科学技术发展，零部件装配工作逐渐向自动化方向发展，自动化装配可在满足规模化生产的基础上，大幅提高装配效率和装配精准度，说明装配钳工在未来也会朝自动化方向发展。
拥有扎实的基础操作能力是对一名装配钳工的基础要求，读图、量具使用等均需要熟练工艺流程的支持，只有装配钳工将相关工艺合理应用于读图、量具使用等基础操作中，才能满足技术参数要求，确保其操作精准度符合技术规格要求。
自动化技术在当前各个行业中获得了普遍性的应用，在装配工作中，对于自动化技术的合理应用能够使得装配效率有效提升，装配精度也可以提升。
装配钳工除了需要具备扎实可靠的基础理论知识和娴熟的操作技能之外，还需要具备良好的识图和量具使用能力，这样在面对不同的设备时，才能够结合技术要求，使得自身的操作技术水平可以提升以及确保操作精度满足要求。
现阶段，在划分工作中配套的引入了一些辅助工具，如红外线等，有助于划线工作向着精细化等方向完善。
准确获取机械加工的相关参数，以参数为框架，制定合理性的钳工技术应用方案，确保划线、锯削、套螺纹、装配、维修等加工活动的顺利进行。
在对相关装配设备进行检修时，工作人员要先对设备进行空运转、负荷运转以及精度实验，通过各种手段对设备产生故障类型予以正确判断，结合相应的故障采用合适的检修措施，确保检修质量与效率，促使设备能够正常运行。
装配钳工还要对需要进行加工的零部件数量，以及相应的加工余量予以全面掌控
如果装配过程中精度并未达标时，必须找出原因，随后重新进行装配，完成装配操作之后应当彻底地进行产品检验，确保不存在任何问题。
